Powłoki sylikonowe są zaawansowanym rozwiązaniem, które wykorzystuje się w wielu różnych branżach w przemyśle. Wyróżniają się one bardzo dobrą odpornością na działanie wysokich temperatur, wytrzymałością i elastycznością. Dzięki temu mogą one stanowić doskonałą i niezastąpioną barierę ochronną powierzchni, które narażone są na trudne warunki eksploatacyjne.
Powłoka sylikonowa – zastosowanie
Powłoki silikonowe znajdują zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu dzięki swoim unikalnym właściwościom. Znajdują zastosowanie w branżach:
- w motoryzacyjnej wykorzystywane są do ochrony elementów narażonych na działanie wysokich temperatur i agresywnych czynników, takich jak uszczelki, wały czy systemy wydechowe,
- w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym stosowane są do zabezpieczania powierzchni mających kontakt z żywnością i lekami, dzięki nietoksyczności oraz łatwości w utrzymaniu czystości,
- w sektorze elektronicznym używane są do izolowania i ochrony urządzeń przed wpływem czynników zewnętrznych, co zwiększa ich trwałość i niezawodność.
Powłoki sylikonowe nanosimy na:
Powłoka sylikonowa – właściwości
Powłoki silikonowe cechują się wyjątkową odpornością na ekstremalne temperatury. Jest to materiał, który doskonale sprawdza się w zakresie temperatur od -60 stopni C do +200 stopni C. To sprawia, że znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle wymagającym wysokiej odporności cieplnej. Wykazują również trwałość w kontakcie z promieniowaniem UV, wilgocią, chemikaliami i substancjami agresywnymi, więc pozwalają na długotrwałą ochronę powierzchni. Dzięki elastyczności silikonu powłoki te skutecznie tłumią drgania i wibracje oraz absorbują uderzenia. Właściwości izolacyjne powłok silikonowych zapewniają dodatkowe zabezpieczenie elementów przed oddziaływaniem prądu elektrycznego i zanieczyszczeń chemicznych, dzięki czemu zwiększa się ich funkcjonalność i trwałość.Silikonowa powłoka ochronna to także:
Nakładanie i regeneracja powłoki sylikonowej
Proces nakładania powłok silikonowych rozpoczyna się od starannego przygotowania powierzchni, które obejmuje usunięcie wszelkich zanieczyszczeń, takich jak tłuszcz, kurz czy resztki starego silikonu. W przypadku trudności z usunięciem starego silikonu tradycyjnymi metodami, stosuje się specjalistyczne środki chemiczne, które uplastyczniają silikon i umożliwiają jego łatwe usunięcie za pomocą narzędzi mechanicznych. Po oczyszczeniu powierzchni, silikon jest nakładany odpowiednią techniką, w zależności od specyfiki aplikacji. Następnie jest on poddawany procesowi utwardzania, który może obejmować wygrzewanie w podwyższonej temperaturze.
Regeneracja powłok silikonowych polega na usunięciu zużytej lub uszkodzonej warstwy silikonu z powierzchni elementu. Proces ten zazwyczaj rozpoczyna się od mechanicznego usunięcia starej powłoki, po czym następuje dokładne oczyszczenie i odtłuszczenie podłoża. Następnie na przygotowaną powierzchnię nakłada się nową warstwę silikonu, która jest utwardzana w odpowiednich warunkach temperaturowych. Regeneracja powłok silikonowych jest powszechnie stosowana w przypadku wałków i rolek pracujących w wysokich temperaturach lub wymagających właściwości antyadhezyjnych.
Masz pytania? Skontaktuj się z nami! 📞💬
Nie czekaj – skorzystaj z naszej wiedzy i doświadczenia! 💡 Oferujemy indywidualne doradztwo i pomagamy dobrać idealne powłoki do Twoich potrzeb. Napisz do nas lub zadzwoń – wspólnie znajdziemy najlepsze rozwiązanie! 🚀
📩 Napisz do nas!
