Regeneracja powłok teflonowych

Nakładanie i regeneracja powłok teflonowych od TEPOL

Specjalizujemy się w nakładaniu i regeneracji powłok teflonowych, które są trwałe i odporne na ekstremalne warunki eksploatacyjne. TEPOL to gwarancja jakości, niezawodności i terminowości w realizacji.

Nasze usługi

Jesteśmy specjalistami od nakładania i regeneracji powłok teflonowych na różnego rodzaju powierzchnie. Wyróżniają się one odpornością na ścieranie, działanie chemikaliów oraz nieprzywieralnością. Ofertę kierujemy do klientów z branży gastronomicznej, chemicznej, spożywczej, farmaceutycznej, motoryzacyjnej oraz z innych gałęzi przemysłu. Gwarantujemy najwyższą jakość usług, fachowe doradztwo w doborze najlepszych rozwiązań i terminowość realizacji zleceń.

Zobacz kim jesteśmy

O nas

Zakład Produkcyjno-Usługowy TEPOL S.C. z siedzibą w Laskach koło Olkusza w województwie małopolskim powstał w 1994 roku. Jesteśmy firmą pokoleniową, która z powodzeniem łączy rodzinną tradycję z nowoczesnymi technologiami. Specjalizujemy się w nakładaniu powłok fluoropolimerowych na różne powierzchnie. Swoje usługi świadczymy dla klientów indywidualnych, firm, instytucji na terenie całego kraju, jak również poza jego granicami. Naszym atutem jest stosowanie wysokiej jakości surowców wykorzystywanych do procesów technologicznych oraz wykwalifikowana kadra fachowców z wieloletnim doświadczeniem.

Nasza oferta obejmuje jedno-, dwu- i trójwarstwowe powłoki fluoropolimerowe renomowanych światowych marek, które posiadają aktualne świadectwa jakości handlowej oraz atesty dopuszczające je do kontaktu z żywnością. Powlekamy powierzchnie przedmiotów o różnych kształtach i rozmiarach, które mogą być wykonane z miedzi, stali, mosiądzu, aluminium, żelaza, szkła i ceramiki. Zajmujemy się zarówno nakładaniem powłok na nowe przedmioty i komponenty, jak i regeneracją powierzchni, które uległy zarysowaniom lub uszkodzeniom.  Oferowane przez nas powłoki wyróżniają się dużą obojętnością chemiczną, nieprzywieralnością, niskim współczynnikiem tarcia, wysoką odpornością termiczną, odpornością na ścieranie oraz doskonałymi właściwościami izolacyjnymi.

Każdego klienta traktujemy w pełni indywidualnie, dzięki czemu możemy dostosować naszą ofertę do jego potrzeb oraz oczekiwań. Jako specjaliści w swojej branży, którzy posiadają ponad 30-letnie doświadczenie, możemy zagwarantować wysoką jakość świadczonych usług, terminową realizację prac oraz konkurencyjne ceny.

Zapraszamy do kontaktu pod numerem 606 979 065 i skorzystania z naszej oferty. Nasi doświadczeni fachowcy z przyjemnością odpowiedzą na Państwa pytania i przygotują ofertę dostosowaną do indywidualnych potrzeb.

Proces technologiczny regeneracji powłok teflonowych

Krok 1
Przygotowanie powierzchni

Czyszczenie powierzchni:

Powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona z zanieczyszczeń, takich jak tłuszcze, oleje, kurz, rdza i resztki farby, aby zapewnić trwałość powłoki teflonowej. W zależności od rodzaju powierzchni, stosujemy odpowiednie metody czyszczenia, które mogą obejmować chemiczne środki czyszczące lub mechaniczne techniki, takie jak szlifowanie. Każdy etap czyszczenia jest precyzyjnie kontrolowany, aby uzyskać optymalną czystość.

Piaskowanie lub korundowanie:

Proces piaskowania lub korundowania zwiększa chropowatość powierzchni, co poprawia przyczepność powłoki teflonowej. Wybór rodzaju korundu  lub piasku  czy śrutu oraz intensywność procesu są dostosowywane do specyfiki powierzchni i wymagań projektu, aby osiągnąć idealną strukturę.

Odparowanie powierzchni:

Powierzchnia jest podgrzewana w celu usunięcia wilgoci i lotnych zanieczyszczeń. Proces ten jest monitorowany, aby uniknąć powstawania pęcherzyków gazu podczas dalszego nakładania i utwardzania powłoki teflonowej.

Krok 2
Nakładanie podkładu

Aplikacja warstwy podkładowej:

W zależności od doboru powłoki jaką nakładamy, czy jest ona jedno- dwu-, a nawet trzywarstwowa, aplikujemy podkład, który zapewnia równomierne pokrycie powierzchni i solidną bazę dla teflonu.

Suszenie podkładu:

Po nałożeniu podkładu powierzchnia jest suszona w kontrolowanych warunkach, co  przygotowuje ją do nałożenia kolejnej warstwy. Precyzyjne sterowanie czasem i temperaturą suszenia jest kluczowe dla uzyskania odpowiedniej twardości podkładu.

Krok 3
Nakładanie powłoki teflonowej

Wybór metody aplikacji:

Metoda aplikacji powłoki teflonowej, taka jak natryskiwanie, czy zanurzenie,  jest dobierana w zależności od specyfiki projektu i wymagań dotyczących powłoki. Każda metoda jest precyzyjnie dopasowana, aby zapewnić optymalne pokrycie powierzchni i osiągnąć pożądane właściwości powłoki.

Natryskiwanie powłoki:

Natryskiwanie to najczęściej stosowana metoda aplikacji, która umożliwia równomierne nałożenie powłoki teflonowej. Technologia ta pozwala na precyzyjne dostosowanie grubości powłoki oraz jej właściwości, takich jak odporność na ścieranie czy antyadhezyjność.

Krok 4
Utwardzanie powłoki

Polimeryzacja

Po nałożeniu powłoki teflonowej, przeprowadzamy proces utwardzania w wysokiej temperaturze, który inicjuje polimeryzację i nadaje powłoce twardość oraz wytrzymałość. Takie parametry, jak czas i temperatura wygrzewania są dostosowywane do wymagań projektu, aby zapewnić najwyższą jakość końcowego produktu.

Kontrola temperatury i czasu:

Proces utwardzania jest ściśle monitorowany i dostosowany do zaleceń producentów powłoki, aby zapobiec przegrzaniu lub niedostatecznemu utwardzeniu powłoki. Precyzyjne kontrolowanie warunków utwardzania jest kluczowe dla uzyskania optymalnych właściwości powłoki teflonowej.

Krok 5
Kontrola jakości

Wizualna inspekcja:

Po zakończeniu procesu aplikacji i utwardzania, przeprowadzamy dokładną wizualną inspekcję powłoki, aby upewnić się, że jest ona wolna od takich wad, jak pęcherze, zacieki, pęknięcia czy nierówności. Dokładność tego etapu gwarantuje wysoką jakość produktu końcowego.

Pomiar grubości powłoki:

Grubość powłoki teflonowej jest mierzona za pomocą specjalistycznych urządzeń, aby zapewnić zgodność z wymaganiami technicznymi i funkcjonalnymi. Dokładny pomiar grubości pozwala na weryfikację, czy powłoka spełnia wszystkie wymagania.

Testy funkcjonalne:

W zależności od przeznaczenia produktu, powłoka poddawana jest różnym testom, takim jak odporność na ścieranie, testy chemiczne, przyczepność oraz odporność na temperaturę. Testy te mają na celu potwierdzenie, że powłoka teflonowa spełnia wszystkie wymagane standardy użytkowe.

Krok 6
Pakowanie i wysyłka

Pakowanie:

Po zakończeniu procesu aplikacji, utwardzania i kontroli jakości, produkty są starannie pakowane, aby zabezpieczyć je przed uszkodzeniami mechanicznymi i wpływem czynników zewnętrznych.

Wysyłka:

Zabezpieczone produkty są przygotowywane do wysyłki, z uwzględnieniem specyficznych wymagań dotyczących transportu. Dbamy o to, aby produkty były dostarczane w idealnym stanie, zgodnie z harmonogramem i wymaganiami klienta. Organizujemy transport, wybierając najefektywniejsze jego metody, aby  zapewnić terminową dostawę.

Profesjonalna regeneracja powłok teflonowych

Przywracamy „drugie życie” sprzętom gastronomicznym i elementom maszyn przemysłowych. Stosujemy nowoczesne powłoki teflonowe, które zagwarantują im trwałość, niezawodność oraz pełną ochronę.

Opinie naszych klientów

FAQ

Masz pytania dotyczące regeneracji i nakładania powłok teflonowych przez specjalistów z TEPOL? Przygotowaliśmy dla Ciebie sekcję, w której znajdziesz odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania. Dowiedz się, jak przebiega proces nakładania i regeneracji powłok, jakie są z tego korzyści i czy są one bezpieczne dla przemysłu. Kliknij, aby poznać szczegóły i rozwiać swoje wszelkie wątpliwości, a jeśli nie znalazłeś odpowiedzi na nie, to zapraszamy do kontaktu.

Powłoki fluoropolimerowe to cienkie warstwy nakladane na powierzchnie, zapewniające właściwości nieprzywieralne, odporność na korozję i wysokie temperatury. Charakteryzują się niskim współczynnikiem tarcia i wysoką odpornością chemiczną.

Powloki fluoropolimerowe znajdują zastosowanie w przemyśle spożywczym, medycznym, chemicznym, a także w produkcji urządzeń przemysłowych i elektronice. Są idelane tam, gdzie wymagana jest odporność na przywieranie, łatwość czyszczenia i trwałość.

Wyróżniają się odpornością na chemikalia, niskim współczynnikiem tarcia, nieprzywieralnością, wysoką odpornością termiczną oraz doskonałą izolacją. Są także odporne na wilgoć i prmieniowanie UV.

Można je stosować na różnych materiałach, takich jak stal, aluminium, mosiądz, miedż, ceramika i niektóre tworzywa sztuczne (odporne na wysoką temperaturę). Oferujemy pomoc w doborze odpowiednich rozwiązań.

Tak, wytrzymują ekstremalne temperatury od – 170/200oC do 280oC. Są idealne do zastosowań wymagających wysokiej odporności termicznej.

Tak, nasza firma oferuję usługę regeneracji powłok. Dokonujemy oceny stanu istniejącej powłoki, przeprowadzamy jej przygotowanie i nakładamy nowe warstwy, aby przywrócić pełną funkcjonalność.

Tak, powloki fluoropolimerowe są szeroko stosowane w przemysle spożwczym, który jest jednym z najwiekszych odbiorców naszych powłok. Posiadamy aktualne świadectwa jakości handlowej oraz atesty dopuszczające nasze powłoki do kontaktu z żywnością, zapewniając ich pełną zgodność z normami bezpieczeństwa.

Grubość powłoki zazwyczaj wynosi od 20 do 50 mikrometrów, w zależności od zastosowania i wymagań technicznych.

Tak, powłoki fluoropolimerowe są bardzo odporne na większość substancji chemicznych, w tym kwasy, zasady i rozpuszczalniki organiczne.

Trwałość powłoki zależy od warunków ekspoatacji, jednak w odpowiednich warunkach mogą one zachować swoje właściwości przez wiele lat.

Tak, możliwe jest pozostawienie niepokrytej powłoką części elementu, zgodnie z wymaganiami projektu (gwinty,złącza przewodzące)

Czas realizacji usługi zależy od specyfiki projektu i ustalamy go indywidualnie (zazwyczaj nie nie przekracza 48h). Zapewniamy terminowość i wysoką jakość wykonania, a w przypadku pilnych zleceń oferujemy możliwość realizacji w trybie ekspresowym.

Nasz blog

Chcesz dowiedzieć się więcej o regeneracji i nakładaniu powłok teflonowych? Odwiedź naszą sekcję blogową! Znajdziesz tam eksperckie porady, najnowsze informacje z branży oraz praktyczne wskazówki, które pomogą Ci lepiej zrozumieć nasze technologie i ich zastosowania. Sprawdź już teraz!